晋江市雄业机械零部件有限公司

18016616608

home_tec@163.com

Banner
公司产品

24小时服务热线:18016616608
联系人:黄先生
地址:泉州市晋江市磁灶镇下灶村霞流芳路
Email:449280861@qq.com

行业知识
首页 > 行业知识 > 内容

模切胶垫的更换、送纸轮的调整,小细节能解决大问题!

编辑:晋江市雄业机械零部件有限公司时间:2019-10-18

模切时为什么摇盖尺寸有大小?纸箱总是“套色不准”怎么办?本文由俊士达模切胶垫从多方面来给大家讲述出现以上问题的原因及解决方法,供大家参考。

一、印刷机在模切时,为什么摇盖尺寸有大小?

情况一、模切辊产生的速差引起

当模切压力过大导致纸板在传送速度时减慢,上下辊的速度一快一慢就会产生速差。当瓦楞纸板刚进入模切时,模切压力开始加压,这个时候由于纸板刚进入,整个转速还是均匀的,所以先出的纸板尺寸是正确的。由于纸板长时间在重压力之下,上下辊的转速发生变化,所以尾部的纸板尺寸发生变化,导致上下摇盖尺寸不一样。

情况二、由于模切胶垫的磨损导致整个滚筒直径变小,造成上下转速不一致

当模切胶垫周长发生变化时,纸箱模切尺寸也会发生变化,所以当模切胶垫磨损过多时就必须进行研磨或更换,才能确保模切尺寸精度。

二、纸箱总是出现“套色不准”问题,要怎么办?

1、如何来判断哪一个颜色跑位?

只有找到问题点才能制定防范和改善措施。套色不准时,首先我们需要测量每个单元的印刷位置是否正确,如检查到第三色就开始套色不准,那么问题就出在第三色和第二色之间。找到问题点后,我们就可以去检查相应的关键点,如看看是否是带纸轮间隙问题等。套色好不好,主要就是看我们的印刷细节是否做到位。

2、如何防止和解决“套色不准”问题?

①送纸轮

现在大部分企业都是采用传统的送纸轮,再经过印刷版和带纸轮进行传送的。送纸轮的间隙大了,就会导致纸板出纸斜,从而引起印刷斜,色带对不齐问题。我们只要把送纸轮间隙调到合适位置就可以了,一般是纸板厚度的-0.3mm。

②带纸轮

套色不准问题常常是因为带纸轮的调整不当造成的。带纸轮间隙调整不当就会出现套色不准,如四色印刷机,我们做AB楞纸板,纸板厚度为7mm,第一色的带纸轮间隙调整为6.8mm,第二色为6mm,第三、四为6.5mm。从数据上来分析,我们第二色就会把纸板压溃,导致到第三色就开始跑位。因为第三色的间隙过大,纸板厚度已经有了变化,带纸轮无法进行正常的传递。所有带纸轮的传递就必须逐步调低,可按6.8mm,6.5mm,6.3mm,6mm调整间隙,这样纸板就能正常传递了。

③色带

当印刷面小或印刷位置不规则时也会导致套色不准,可以使用色带来解决。当然色带使用会带来修边问题。为了更好地解决套色产品的套色精度,我们就必须做好纸板的传递。色带是贴在印刷套筒上的,位置在接舌和第四唛修边的位置,色带的长度与纸版的宽度同等,这样色带就能同纸板一直压着进行传递,保证纸板传递精准。