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圆压圆模切胶垫的制作方法

编辑:晋江市雄业机械零部件有限公司时间:2019-10-30

背景技术:

圆压圆模切机主要用于纸品包装、装潢工业中的商标、纸盒、贺卡等的模切、压痕和冷压凸作业,是印后包装加工成型的重要设备。而圆压圆模切机是靠两辊筒相对旋转后产生的模切,在模切过程中,使得模切辊与刀模摩擦,造成两者不断地受到损坏。当刀模或模切辊损坏到一定程序时,不仅影响到模切加工后纸箱的质量,而且降低模切辊和刀模的使用寿命短,如何延长刀模和模切辊的使用寿命,便是我们研究的内容。
技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种圆压圆模切胶垫,该切胶垫应用在模切辊,可以减少刀模与模切辊的摩擦,防止两者磨损造成损坏,延长使用寿命。

本发明通过下述技术方案实现:圆压圆模切胶垫,包括卷状切胶垫本体,所述卷状切胶垫本体的两端均具有凹凸间隔分布的凹槽部与凸齿部,两端的凹槽部与凸齿部匹配固定成圆筒状,其在一端的凹槽部内嵌入磁性件,另一端的凸齿部嵌入磁性件,所述切胶垫本体的内表面设有一层铁丝网格层,所述铁丝网格层表面涂有一层耐磨层。

进一步地,本发明所述切胶垫本体和耐磨层均采用聚氨酯。

进一步地,本发明所述磁性件采用磁铁。

本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:本发明切胶垫本体通过两端的凹槽部与凸齿部匹配固定成圆筒状,将圆筒状切胶垫套在圆压圆模切机的模切辊上,可以防止刀模切刀时与模切辊摩擦,极易损坏模切辊与刀模,有效提高模切辊和刀模的使用寿命短,提高工作效率,降低生产成本。

附图说明

圆压圆模切胶垫厂家通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其他特征、目的和优点将会变得更为明显:

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明拼装后的结构示意图;

图3为本发明安装在模切辊上的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;也可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例的圆压圆模切胶垫,如图1、图2和图3所示,包括聚氨酯制作的卷状切胶垫本体1,在卷状切胶垫本体1的两端均具有凹凸间隔分布的凹槽部2与凸齿部3,两端的凹槽部2与凸齿部3匹配固定成圆筒状,其在一端的凹槽部2内嵌入磁铁,另一端的凸齿部3嵌入磁铁,通过凹槽部2的磁铁与凸齿部的磁铁异名磁极相吸引,增加两端固定的牢固,不易脱落,特别是安装在模切辊上更加实用,在切胶垫本体1的内表面设有一层铁丝网格层4,使卷状切胶垫本体更加耐卷状,在铁丝网格层4表面涂有一层聚氨酯耐磨层5,减少铁丝网格层与模切辊之间的摩擦。

本发明工作原理:将切胶垫本体通过两端的凹槽部2与凸齿部3匹配固定成圆筒状,把圆筒状切胶垫套在圆压圆模切机的模切辊6上,可以防止刀模切刀时与模切辊摩擦,极易损坏模切辊与刀模,有效提高模切辊和刀模的使用寿命短,提高工作效率,降低生产成本。

可以理解的是,根据本发明中实施例中的记忆材料阀门的工作原理和工作过程都是现有技术,且为本领域的技术人员所熟知,这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。